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沖壓工藝的好處

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沖壓工藝的好處

沖壓工藝的好處
    東莞五金沖壓件加工,在各類機電與家電產品的結構零件中,大量采用料厚t>0.5~16mm的各種金屬材質、形狀復雜的板狀零件。由于其尺寸與形位精度要求高,特別是沿料厚方向要求光潔、平直。常規的傳統加工方法是由沖壓供坯,用車、銑、刨、磨等切削加工達要其技術要求,不僅工藝流程長、工序多,耗用工(臺)時多,生產效率低,而且零件互換性不好,勞動強度大,成本高,不能適應大量生產需要。這些板狀零件用其他加工方法都難以完成。即便用各工種組合切削加工,不僅效率低、質量難保證,而且成本很高。
        分析五金沖壓件加工可以看出其如下特點:
  1.形狀復雜,尺寸與形位精度高,多數料厚t>3mm~12.5mm,為中厚板與厚板精沖件,沖切面平直、光潔,質量可與切削加工相媲美。
  2.五金沖壓件加工輪廓清晰、塌角小,一些孔邊距與孔間距(壁厚)≤t并有壓凸、沉孔、盲孔及輪轂凸緣等成形精沖,尤其模數很小的漸開線、擺線、三角形、矩形、梯形等形狀高精度齒輪精沖件,都是用其他加工工藝難以制造的。
  3.都是大批量生產和達到適度經濟生產規模的機電產品零件,包括:汽車手剎、轎車、摩托車等產品精沖件,均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工。
  4.五金沖壓件加工的沖切面因冷作硬化效應,其表面硬度、強度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運動面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等五金沖壓件,其壽命會因此而提高。欣華五金制品廠
 

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